TH80臥式加工中心

- 產品介紹
- 技術參數
- 產品配置
- 售后保障
1、底座、滑塊、工作臺、立柱、主軸箱等主要基礎件采用高剛性的鑄鐵結構,在內部分布著網狀結構的加強筋,保證了基礎件的高剛性和抗彎減震性能;基礎件采用樹脂砂造型并經過時效處理,確保機床長期使用精度的穩定性,為機床性能的穩定性提供了保障;
2、X、Y(垂直)、Z三軸線軌,Z軸四導軌全支撐;
3、X、Y、Z三個方向進給采用大螺距高精度高強度的滾珠絲杠,進給速度高;伺服電機利用彈性聯軸器與絲杠直聯,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲杠,保證機床的定位精度;
4、絲杠支承采用絲杠專用軸承并預拉伸結構,大大降低了機床長時間運轉中熱變形對精度的影響;
5、主軸箱采用2檔變速結構,自動換取高低檔,適合低速重切削,高檔轉速4000rpm;低檔轉速1000pm;
6、X、Y、Z三個方向導軌、絲杠都采用密閉防護,保證絲杠及導軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度;
7、主軸箱裝有自動平衡系統,保證了機床的加工精度;
8、采用先進的集中自動潤滑裝置,定時、定量的自動間歇式潤滑,工作穩定可靠;
9、機床配套進口CNC控制系統,功能齊全、操作簡便精度穩定、可靠。
行程 | X軸 | 1350mm | |
Y軸 | 1100mm | ||
Z軸 | 1100mm | ||
主軸端面至工作臺中心距離 | 150~1250mm | ||
主軸中心至工作臺面距離 | 50~1150mm | ||
回轉工作臺 | 工作臺面積 | 800×800mm(最小分割單位1°)液壓鎖緊 | |
工作臺最大負荷 | 2500kg | ||
T型槽(槽x寬x中心距) | 5×22×160 | ||
分度精度 | 10" | ||
重復精度 | 4" | ||
主軸 | 主電機功率 | 15/18.5kw | |
主軸內錐 | BT50 | ||
主軸轉速 | 高檔 | 4000rpm | |
低檔 | 1000rpm | ||
刀庫 | 刀具容量 | 40把(可選60把) | |
最大刀具(鄰/空)直徑 | Φ127/Φ178mm | ||
最大刀具長度 | 300mm | ||
最大刀具重量 | 15kg | ||
快速位移 | X/Y/Z軸快移 | 20/20/20m/min | |
切削進給速度 | 1~5000mm/min | ||
精度 | 精度按JB/T8771.1-1998《加工中心檢驗條件第1部分:臥式和帶附加主軸頭機床幾何精度檢驗(水平Z軸)》和JB/T8771.4-1998《加工中心檢驗條件第4部分:線性和回轉軸線的定位精度和重復定位精度檢驗》制造和驗收。 |
1、CNC控制系統
FANUC0iMD數控系統,四軸控制,具有完善可靠的互鎖、安全保護和故障診斷報警等功能,配有RS232標準通訊接口,能實現DNC加工。
主軸電機 | FANUCαiI15/700015/18.5Kw95.4N.m |
X軸電機 | αis22/40005KW22N.m |
Y、Z電機 | αis30/40005.5KW30N.mY軸帶抱閘 |
B軸交流伺服電機 | αis12/40002.7KW12N.m |
2、電源裝置
電源形式 | 三相交流380V±10% |
用電容量 | 100A |
3、冷卻系統
水箱容積 | 200L |
冷卻泵功率: | 750W |
冷卻泵流量 | 2.5m3/h |
4、氣源
使用氣壓: | ≥0.6MPa |
- 品質保障:
所產機床均是采用:山西太谷鑄件、沈陽滲碳齒輪、沈陽主軸、銅芯A級絕緣電機、高頻淬火導軌磨導軌等國內名牌原材料。只有達標的原材料才能生產出高質量的機床設備
- 售前服務:
科永達數控機床有著專業的機械加工,機床設計工程師十幾位,我為你提供的不只是機床,還有整套的解決方案。你只需要提出你的需求,其他一切都由我們來解決.
我們的售前服務工程師可為客戶提供機床選型,工藝方案,刀具選擇,夾具設計制造服務,同時可進行現場試件加工。
- 售后服務:
尊敬的用戶,感謝您購買科永達數控機床產品!
若在購買后或在使用過程中有發現異常,請直接與廠家聯絡。我們將嚴格履行3電48(三小時內與客戶電話解決,如電話解決不了48小時內到達用戶現場)更好的為客戶提供高效優質快捷的服務,并接受廣大用戶的監督。
保修期內,免費維修,屬于產品本身質量問題引發的零配件的更換,我公司免費提供快速更換。
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- 物流須知:
由于機床為超大,超重物品,快遞和物流公司一般不接,所以要用配貨站配車,配車一般是專線車輛,長期兩地往返,對兩地都比較了解,能送貨到門,方便客戶卸車!
但是這種方法時效性不佳,路上快,但是配貨慢,一輛大車要配滿貨才會走,所以有一個等待的配貨時間,滕州也是一個物流大市,一般3天左右,就能發貨!
綜合考慮,安全,方便,時效,配車是機床運輸的最佳選擇.